Cinta de masilla aislante semiconductora

Al fabricar empalmes de cables de alta tensión, se espera un cambio repentino del campo eléctrico en la rotura de la capa de apantallamiento. Si se utiliza cinta aislante común, dado que su resistividad es fija, no puede distribuir la intensidad del campo de manera uniforme. Además, no se adapta a la superficie irregular de la capa de aislamiento del cable, por lo que es probable que se formen huecos de aire en la interfaz entre el aislamiento y el aislante, lo que provoca descargas parciales y, a su vez, podría producirse una degradación o fallo del aislamiento tras un funcionamiento prolongado.

Nuestra cinta de masilla semiconductora es capaz de mantener una resistividad de alrededor de 10³~10⁹ Ω·cm, lo que la hace adecuada para aplicaciones donde se requiere una distribución uniforme de un campo eléctrico sin concentraciones de tensión. Una fórmula autofluxante del material fluirá fácilmente al enrollarlo, sellando así completamente el conductor con su capa aislante y eliminando cualquier bolsa de aire entre ellos. Puede utilizarse desde -55 ℃ hasta 105 ℃ y su alta resistencia al desgarro también permite que la funda permanezca intacta durante la instalación y en caso de cambios bruscos de temperatura, eliminando así prácticamente cualquier posibilidad de fallo del aislamiento.

Indicadores de rendimiento del producto:

Ventajas del producto:

1.‍‌‍‍‌ El rango de funcionamiento de la cinta aislante semiconductora está entre -55 °C y 105 °C; las bajas temperaturas no la vuelven quebradiza ya que sus cadenas moleculares siguen siendo flexibles, mientras que a altas temperaturas no se produce flujo ni ablandamiento, lo que resulta adecuado para cumplir con las expectativas de fiabilidad a largo plazo del funcionamiento del cable tanto en ciclos térmicos como en climas extremos.

2. La cinta adhesiva para el control de tensiones garantiza una resistividad volumétrica constante en el rango de 10³~10⁹ Ω·cm y desplaza suavemente el gradiente del campo eléctrico en los puntos de corte del blindaje del cable. Esto evita tensiones no uniformes y, al mismo tiempo, previene eficazmente tanto las descargas parciales como los fenómenos corona, con la consiguiente reducción de la probabilidad de fallo del aislamiento.

3. La cinta conductora para cables es muy resistente y puede soportar un desgarro del 600 % en todas las temperaturas desde -55 ℃ hasta 105 ℃. Cuando se utiliza para envolver cables, también maneja eficazmente las tensiones de los ciclos térmicos y las vibraciones del funcionamiento de los cables, y por lo tanto se evitan los daños físicos en las uniones tanto durante la instalación como en el funcionamiento a largo plazo.

4. Una vez colocada, la cinta de control de tensión eléctrica se fusiona automáticamente como una sola unidad, sin necesidad de calentamiento ni curado. Además de adherirse firmemente a materiales aislantes sólidos como XLPE, PVC y EPR, elimina por completo cualquier espacio de aire, formando así un sellado totalmente continuo que protege contra la entrada de humedad e impurezas.

5. La cinta aislante semiconductora es altamente resistente a los disolventes y a los rayos UV, y sirve como barrera contra la humedad; resiste la degradación o el agrietamiento en entornos hostiles como exteriores, subterráneos y contaminación industrial, manteniendo su integridad eléctrica y mecánica a lo largo del tiempo.

Escenarios de aplicación:

La cinta de control de tensión eléctrica es ideal para recuperar la capa de apantallamiento del campo eléctrico en las uniones intermedias/conos de tensión de los cables de polietileno reticulado de alta tensión. También distribuye uniformemente el campo eléctrico en los puntos de rotura del apantallamiento metálico. Además, se utiliza para reforzar y uniformizar la transición del campo eléctrico en puntos con leves arañazos superficiales o imperfecciones en la capa de aislamiento principal del cable. Permite uniformizar y armonizar las interfaces conductoras entre irregularidades en los extremos de los bujes de los interruptores y transformadores.

Finalmente, la cinta de control de tensión eléctrica es un instrumento para limitar la distorsión del campo eléctrico en los lugares de eliminación de la capa semiconductora dentro de las cajas de terminación de cables tanto en ambientes interiores como exteriores.

Acerca de CCMT:

Originalmente establecida en el año 1986, ahora estamos en nuestro 40 aniversario en el negocio. Poseemos una gran área de fábrica de aproximadamente 10 000 metros cuadrados, una plantilla de más de 200 empleados y una fuerza técnica avanzada compuesta por más de 30 ingenieros y técnicos senior. En términos de capacidad de producción, la empresa ahora tiene 13 líneas de extrusión de plástico, 10 líneas de expansión de aceite, 4 líneas de extrusión de sellador especializadas en la producción de cintas continuas, 3 líneas de extrusión de silicona para la producción de tubos de contracción en frío, así como equipos de moldeo y moldeo por inyección que nos permiten desarrollar instalaciones de producción para toda la gama de accesorios de cable, incluidos materiales termorretráctiles, de contracción en frío y cintas.

Normas de certificación:

Nuestra empresa se adhiere estrictamente a la norma ISO 9001:2015 del sistema de gestión de calidad, implementando un control de calidad integral desde la recepción de la materia prima hasta la entrega del producto terminado. El número de certificación del sistema es 00123Q36311R5M/2200. Nuestros terminales y conexiones intermedias para cables termorretráctiles han superado las pruebas de verificación realizadas por instituciones de ensayo internacionales. Nuestros productos cumplen plenamente con las directivas medioambientales RoHS y REACH.

Cooperación en materia de exportación:

En la actualidad, los accesorios de cables termorretráctiles y de contracción en frío se utilizan no solo en un país, sino en todo el mundo, especialmente en países de Oriente Medio como Arabia Saudita, Turquía, Emiratos Árabes Unidos e Irán, así como en países del sudeste asiático como India, Filipinas, Tailandia, Indonesia y Malasia, e incluso en países de América del Sur como Brasil y Argentina.

Actividades de la exposición:

Últimamente, nuestra empresa ha participado en la Feria de Hannover en Alemania, la Exposición de Energía y Potencia de Dubái en Oriente Medio y la Exposición Internacional de Energía de Shanghái. A través de estos eventos, podemos obtener información sobre los estándares técnicos industriales en Europa, los requisitos de un entorno de alta temperatura en Oriente Medio y el mercado de modernización de redes eléctricas en Asia-Pacífico. En las exposiciones, expusimos nuestros productos al calor, al sol y a la humedad para demostrar sus cualidades mediante una exhibición física y una demostración in situ, y durante ese mismo período recibimos la respuesta de contratistas de ingeniería y compañías eléctricas sobre el uso de la aplicación práctica.

Preguntas frecuentes:

1. Si la cinta no se utiliza por completo después de abrirla, ¿disminuirán sus propiedades de autofusión al reutilizarla?

La capacidad de la cinta para fundirse por sí misma proviene de la difusión y la mezcla física de moléculas tensioactivas. Una vez que el producto se expone al polvo o al aire con alta humedad, la suciedad o la película de humedad adsorbida en la superficie probablemente podrían alterar el efecto de fusión entre las capas.

2. ¿Qué provoca que la cinta se curve o se despegue poco después de su aplicación?

Las elipsis o desprendimientos suelen deberse a las siguientes razones: no limpiar la superficie del cable de aceite o humedad antes de la instalación, un estiramiento insuficiente durante el bobinado que da como resultado una mala adhesión entre capas y no compactar completamente y expulsar el aire de la interfaz después del bobinado.