Cinta aislante autofusible
- CCMT
- CHANGCHÚN, CHINA
- Según la cantidad del pedido
- 500.000 metros al mes
1. La cinta aislante autofusible funciona en un rango de temperatura de -55 ℃ a 105 ℃, y aún así puede brindar su rendimiento eléctrico estable incluso en condiciones de frío extremo y calor extremo.
2. Con una elasticidad del 550 % a la rotura, la cinta de masilla aislante impermeable puede sujetar firmemente el sustrato envolviéndolo después de ser estirada, formando así una capa impermeable compacta sin huecos.
3. Gracias a su rigidez dieléctrica de 20 kV/mm, la cinta aislante impermeable es capaz de aislar partes de alta y baja tensión, como extremos de cables, barras colectoras y contactos eléctricos, protegiendo eficazmente estas áreas durante mucho tiempo de forma fiable.
Las cintas aislantes comunes tienen una adhesión limitada en entornos con temperaturas exteriores extremas, donde tienden a endurecerse a bajas temperaturas y ablandarse a altas. Con el tiempo, se forman microfisuras entre la capa adhesiva y la interfaz del cable. El agua puede filtrarse a través de estas fisuras, provocando una disminución de la resistencia de aislamiento y, en el peor de los casos, descargas disruptivas o cortocircuitos.
Nuestra cinta de aislamiento autofusible tiene un rango de temperatura de trabajo de -55 ℃ a 105 ℃ y su formulación de caucho es de tipo elastomérico. Puede estirarse hasta un 550 % antes de romperse. Al estirarse, envuelve firmemente superficies irregulares y se autoadhiere entre las capas creando un sello continuo impermeable. Durante este proceso, posee una rigidez dieléctrica de aproximadamente 20 kV/mm, lo que garantiza que la unión permanezca aislada con confianza incluso después de varios días de alta humedad y variaciones de temperatura.
Especificaciones de rendimiento del producto:
| Propiedad | Probando Methmod | Datos típicos |
| Resistencia a la tracción | ASTM D 638 | 1 MPa |
| Alargamiento en el punto de ruptura | ASTM D 638 | 550% |
| Fuerza dieléctrica | IEC 243 | 20 kV/mm |
| Constante dieléctrica | IEC 250 | 4 |
| Resistencia volumétrica | ASTM D 257 | 1,2 × 10⁴ Ω·cm |
| Adhesivos y autoamalgamación | - | Bien |
| Resistencia al oxígeno | - | APROBAR |
| Choque térmico (130 ℃ × 1 h) | - | APROBAR |
Ventajas del producto:
1. La cinta aislante impermeable no se delamina debido al endurecimiento o ablandamiento en condiciones extremas.
2. La cinta aislante fusible tiene una rigidez dieléctrica de 20 kV/mm, y una sola capa puede soportar niveles de tensión de 10 kV o superiores. La tensión de ruptura aumenta linealmente con el número de capas de bobinado, cumpliendo con los requisitos de margen de diseño para el espesor del aislamiento en terminales y empalmes de cables de media tensión.
3. La resistividad volumétrica medida de la cinta aislante de silicona autofusible es de 1,2 × 10⁴ Ω·cm (ASTM D257). Si bien pertenece a la categoría de semiconductores, cuando se utiliza con una constante dieléctrica de 4, puede lograr una distribución uniforme del gradiente de potencial en regiones de alto campo.
4. Tras un choque térmico de 130 °C durante 1 hora, la cinta aislante no presenta grietas ni deformaciones; además, antes y después del envejecimiento, su rigidez dieléctrica y elongación a la rotura no disminuyen significativamente. Esto implica que el sistema reticulado posee una estructura química estable en un entorno termooxidativo y puede soportar un aumento repentino de temperatura en condiciones de cortocircuito del cable.
5. La cinta aislante impermeable presenta una elongación a la rotura de hasta el 550 %, muy superior a la de la cinta de PVC convencional (aproximadamente entre el 150 % y el 200 %). Es menos propensa a romperse al aplicarse en espacios reducidos, y sus fuerzas de tracción y retracción garantizan una unión más firme entre las capas. No requiere ningún proceso adicional de unión ni curado; una sola capa es suficiente para el sellado.
Las aplicaciones de instalación de la cinta aislante de silicona autofusible incluyen:
• Sustitución del aislamiento exterior de las terminaciones y juntas intermedias de cables de alimentación de media y baja tensión.
• Aislar las partes expuestas de las barras colectoras y los puntos de conexión eléctrica.
• Sellado contra la humedad en las raíces de los cables dentro de las cajas de conexiones.
• Refuerzo impermeable de la cubierta exterior de las terminaciones interiores y exteriores.
• Protección de aislamiento temporal para los extremos expuestos de los conductores de líneas aéreas.
Acerca de CCMT:
Fundada en 1986, llevamos casi 40 años fabricando accesorios para cables. Nos enorgullece que nuestra empresa sea capaz de integrar un ciclo tecnológico completo, desde la modificación de materiales poliméricos hasta la formulación, el diseño de la estructura del producto y la producción del producto final. Nuestras instalaciones ocupan aproximadamente 10 000 metros cuadrados y contamos con una plantilla de más de 200 personas.
Nuestro sistema de fabricación opera a través de varias líneas de producción diferentes que están especializadas según las características del proceso del producto. Tenemos 13 líneas de extrusión de plástico y 10 líneas de expansión de aceite que producen continuamente productos termorretráctiles; 4 líneas de extrusión de sellador que extruyen con precisión productos de cinta; 3 líneas de extrusión de silicona que son proveedores masivos de productos de tubos de contracción en frío; y el equipo de moldeo e inyección que respalda la producción para satisfacer la demanda de piezas de forma irregular y tapas de extremo.
Todo el proceso, desde la recepción de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, está sujeto a un control estandarizado implementado por nuestra empresa de acuerdo con el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 (número de certificación 00123Q36311R5M/2200). En cuanto a las pruebas y la certificación de productos, todos los informes de pruebas de tipo para terminales y empalmes de cables termorretráctiles y de contracción en frío son emitidos por laboratorios de certificación internacionales independientes.
Cooperación en materia de exportación:
Gracias a nuestros más de cuarenta años de experiencia en comercio internacional, tenemos la capacidad de suministrar equipos originales (OEM) a grandes corporaciones multinacionales como Raychem, 3M, ABB y Shell. Exportamos nuestros productos a los sectores de energía y telecomunicaciones de la UE, Oriente Medio, el Sudeste Asiático y Sudamérica, en decenas de países.
Actividades de la exposición:
En noviembre de 2025, participamos como empresa en la 32.ª Exposición Internacional de Equipos y Tecnología Eléctrica de Shanghái, donde destacamos nuestros principales productos: empalmes y terminales de cables, además de nuestra especialización en la fabricación de cintas aislantes impermeables. Los visitantes pudieron observar, mediante una demostración, la capacidad de autofusión de la cinta al desenrollarse y la elasticidad de la tubería termorretráctil. Nuestro stand recibió la visita de clientes profesionales del sudeste asiático, Oriente Medio y Sudamérica, lo que propició fructíferas discusiones técnicas sobre la capacidad de sellado de los materiales para climas tropicales y las ventajas de un proceso de instalación rápido y sencillo.
Preguntas frecuentes:
1. Si aparecen abultamientos o arrugas después de envolver la cinta, ¿afectará esto al efecto aislante?
Si la construcción es incorrecta y provoca abultamientos, arrugas o burbujas entre las distintas capas de la superficie tras el recubrimiento, disminuirá la rigidez dieléctrica local y se abrirán canales para la penetración de la humedad. En este caso, el ligero abultamiento puede eliminarse y el proceso repetirse en un plazo de 24 horas.
2. Si es necesario retirar la cinta después de envolver el cable, ¿dañará la capa de aislamiento original del mismo?
Una vez fundida la cinta, la fuerza de unión entre capas es mayor que la fuerza de adhesión interfacial. Para retirarla, es necesario cortar la cinta axialmente antes de despegarla.
